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        軌道挖斗機齒輪更換

        放大字體  縮小字體 發布日期:2021-10-25  瀏覽次數:0

        圓錐破碎機較為嚴重的故障便是主軸斷裂,一旦發生斷裂,則需要經過長時間、高費用維修,從而對企業造成較大的經濟損失。對此,分析圓錐破主軸斷裂的發生因素,并針對這些因素提出有效的預防措施,從而確保圓錐破碎機安全、可靠運行。

        圓錐破主軸斷裂可不能大意!8種原因要早知

        主軸斷裂原因主軸自身原因

        1、主軸材質選用不當

        主軸是圓錐破碎機的核心部件,其質量好壞直接影響著整機性能的優劣。好的主軸和一般的主軸價格相差較大,有時甚至能高出幾倍。

        2、結構不合理

        當主軸和動錐配合面過盈量比較大,或者沒有設置卸載槽時,會導致主軸產生應力集中,承載能力過大,主軸出現疲勞,進而導致損壞。另外,當主軸徑設計的比較小時,易出現“過鐵”問題,進而導致斷裂。

        3、加工工藝原因

        例如,在主軸的制造過程中,沒有做好熱處理工作,材質一般,降低了主軸的抗壓性,一旦遇到不可破碎物,就很容易出現主軸折斷問題。

        圓錐破主軸斷裂可不能大意!8種原因要早知

        操作使用原因

        1、設備老化

        因為圓錐破碎機特有的工作特點,其在工作當中會長期承受機械沖擊,主軸產生疲勞、破損現象,最終導致主軸斷裂。

        2、維護和潤滑

        工作人員需要定期對圓錐破碎機進行維護,對特殊設備進行潤滑處理。如果軀體球面的摩擦過于嚴重,主軸過多插入到襯套中,就會導致運轉間隙縮小,油溫過高,進而產生燒瓦抱軸的問題,則主軸錐形部分就很容易斷裂。

        3、過鐵和超載

        一方面,在生產過程中如果出現頻繁的過鐵,就會對主軸等部件造成經常性的沖擊壓力,最終導致主軸產生疲勞、磨損而斷裂。另一方面,如果圓錐破長時間處于超負荷的狀態下運行,主軸也很容易出現斷裂問題。

        4、設備卡死

        如果進料粒度過大或是有不可破碎物進入到機內,就很容易出現物料堵塞,導致設備卡死,在一定程度上也會導致主軸斷裂。

        5、其他部件的損壞

        在圓錐破的工作過程中,傳動軸、傳動齒輪以及偏心套等設備在斷裂產生碎片之后,如果操作人員未能及時發現并停車,這些碎片將有可能進入到破碎機中,并進入到嚙合傳動的錐齒輪當中,使傳動齒輪損壞甚至崩掉,從而增加主軸壓力,造成主軸斷裂。

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        主軸斷裂預防對策

        為了降低圓錐破主軸斷裂的機率,可采取以下預防措施:

        1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員,需要提高其對設備的保養與維護意識,保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性,確保其不會產生金屬雜質,進入破碎機內。同時,對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。

        2、操作人員需要按照要求對特殊設備進行潤滑處理,運行過程中需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好,時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動等情況。

        3、監管人員要提高警惕,密切關注設備的運行情況,發現異物進入機內要及時清理,確保設備處于良好的運行狀態下。

        4、在對圓錐破進行維修時,對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用,嚴格禁止將各類金屬物質隨意丟棄到礦石當中。同時,對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。

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        5、在日常工作中,需要時刻注意給料的量,避免出現給料過多的現象,從而引發主軸斷裂的可能性。

        6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測,了解主軸的受力程度,對磨損的部件進行及時的檢修、更換。

        7、用戶可以對現有金屬探測儀進行更新或改造,提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。

        8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件,需做好庫存備份,以免在發生特殊情況之后造成整個生產系統停產,從而影響生產的整體流暢性。

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        9、加強對各個環節操作人員的專業技能培訓,盡可能的提升操作人員的實際操作能力,提高對設備的維護保養效果,及時對設備進行大修、中修,保障設備長期處于良好的工作狀態。

         
         
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